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塔克TACO安全閥是為了防止壓力設備和容器或易引起壓力升高或容器內部壓力超
過(guò)限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統使
用廣泛的一種安全裝置,保證壓力系統安全運行。 當容器壓力超過(guò)設計規定時(shí),
安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,排出氣體降低器內的過(guò)高壓,防止容器或管線(xiàn)破壞。而當容器內
的壓力降至正常操作壓力時(shí),即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體,從而造成
浪費和生產(chǎn)中斷。安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機構三部分組成。閥座
有的和閥體是一個(gè)整體,有的是和閥體組裝在一起的,它與設備連通。閥瓣常連帶
有閥桿,它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構,載荷的大小可以調節。當設備內
的壓力在一定的工作壓力范圍之內時(shí),內部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構
加在閥上面的力,兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著(zhù)閥座,設
備的介質(zhì)無(wú)法排出。當設備內的壓力超過(guò)規定的工作壓力并達到安全閥的開(kāi)啟壓力
時(shí),內部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構施加在它上面的力,于是閥瓣離開(kāi)
閥座,安全閥開(kāi)啟,設備內的介質(zhì)即通過(guò)閥座排出、如果安全閥的排量大于設備的
安全泄放量,設備內壓力即逐漸下降,而且通過(guò)短時(shí)間的排氣后,壓力即降回至正
常工作壓力。此時(shí)內壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構施加在它上面的力,閥
瓣又緊壓著(zhù)閥座,介質(zhì)停止排出,設備保持正常的工作壓力繼續運行。所以,安全
閥是通過(guò)閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構作用力的消長(cháng),自行關(guān)閉或開(kāi)啟以達到防止
設備超壓的目的。
塔克TACO安全閥的安裝
(1)新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復校,加以鉛封并出具安全閥
校驗。
(2)安全閥應垂直安裝,并裝設在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應無(wú)阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全
閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃介質(zhì)的容器,排泄管應直通
室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門(mén)。
(4)承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén),對盛易燃、易爆或粘性介質(zhì)的容
器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運
行。正常運行時(shí),截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。
(5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回
收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也垂直安裝,
以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應使各個(gè)螺栓均勻受力。
安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整
個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上,接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25
倍。
塔克TACO安全閥常見(jiàn)故障及原因
故障一是安全閥漏氣。
主要原因是
(1)閥芯與閥座接觸面不嚴密;
(2)閥芯與閥座接觸面有臟物;
(3)閥桿偏斜。
故障二是安全閥到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟。
主要原因是
(1)閥芯與閥座粘住,可做手動(dòng)排氣試驗排除;
(2)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力過(guò)大,應重新調整;
(3)杠桿式安全閥的重錘向后移動(dòng),應將重錘移到原來(lái)定壓的位置上,用限動(dòng)螺
絲緊固。
故障三是安全閥不規定壓力時(shí)開(kāi)啟。
主要原因是
(1)彈簧式安全閥的彈簧調整壓
力不夠、彈簧失效或彈力不足,應重調或重換安全閥;
(2)杠桿式安全閥重錘向前移動(dòng),應將重錘移到原來(lái)定壓的位置上,用限動(dòng)螺絲
緊固。
鍋爐上安全閥的安裝要求
塔克TACO安全閥安裝應符合下列要求:
(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等
于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都
必須裝設安全閥。
(2)安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,
不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式
安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的裝置。
(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm:對
于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)
安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有
安全閥排汽面積的1.25倍。
(6)安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保
證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和
疏水管上都不允許裝設閥門(mén)
塔克TACO安全閥各種壓力的概念
安全閥的公稱(chēng)壓力表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力,高溫設備用的安全
閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱(chēng)壓力標準毓進(jìn)行設計制造
的。
開(kāi)啟壓力:也叫整定壓力,是安全閥閥瓣在運行條件下開(kāi)始升起時(shí)的介質(zhì)壓力。
排放壓力:閥瓣達到規定開(kāi)啟高度時(shí)進(jìn)口側的壓力。
回座壓力:安全閥排放后,閥瓣重新壓緊閥座,介質(zhì)停止排出時(shí)的進(jìn)口壓力?;刈?/span>
壓力是表征安全閥使用品質(zhì)的一個(gè)重要參數,一般要求它至少為工作壓力的80%,
上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動(dòng)為宜。
啟閉壓差:開(kāi)啟壓力和回座壓力之差。
對塔克TACO安全閥的開(kāi)啟壓力的規定
對鍋爐鍋筒和過(guò)熱器的安全閥的開(kāi)啟壓力規定如下:
(1)額定蒸汽壓力小于1.27MPa時(shí),開(kāi)啟壓力分別為工作壓力+0.02MPa和工作壓
力+0.04MPa;
(2)額定蒸汽壓力大于 1.27MPa,但小于 3.82MPa時(shí),開(kāi)啟壓力分別為1.04倍的
工作壓力和1.06倍的工作壓力;
(3)額定蒸汽壓力大于 3.82MPa時(shí),開(kāi)啟壓力分別為1.05借工作壓力和1.08倍工
作壓力。
省煤器安全閥的開(kāi)啟壓力為省煤器工作壓力的1.5倍。
壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)壓力容器的設計壓力。
塔克TACO安全閥知識概述及定義
安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性
能好壞直接關(guān)系到設備和人身的安全,并與節能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。
(所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類(lèi)
壓力容器上,其必要條件是必須得到技術(shù)監督部門(mén)認可的閥門(mén),狹義上稱(chēng)之為安全
閥,其他一般稱(chēng)之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似
塔克TACO安全閥的種類(lèi)
目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類(lèi)。另外還有沖量式安全閥、先導
式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈
簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆介質(zhì)應
選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手
和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時(shí)也可以用作手動(dòng)緊急
泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作。
塔克TACO安全閥的選用
由操作壓力決定安全閥的公稱(chēng)壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范
圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質(zhì)決定
安全閥的材質(zhì)和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全
閥選用的一般規則。
(l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥
塔克TACO安全閥的種類(lèi)
目前大量生產(chǎn)的安全閥有彈簧式和桿式兩大類(lèi)。另外還有沖量式安全閥、先
導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠
彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆的介
質(zhì)應選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶
扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時(shí)也可以用作手動(dòng)
緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全
閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時(shí)選用帶散熱器的安全閥。安全閥的主
要參數是排量,這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開(kāi)啟高度,由開(kāi)啟高度不同,
又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40~ l
/20。全啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/4。
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